국내외 전문기관의 인증, 다양한 경험과 자격을 보유한 검사원 및 자체 개발한 신기술 검사 장비를 통해
선박 및 플랜트 건조 비파괴검사 및 품질검사, 운항 중인 LNGC의 수리사업 및 CCS 설치공사 분야에서
차별화된 시스템을 구축하여 고객만족을 극대화하고 있습니다.
국내외 전문기관의 인증 및 다양한 경험을 보유한 검사원과 자체 개발한 신기술 검사 장비를 통해 선박 및 플랜트 건조 분야에서의 비파괴검사 및 품질검사 서비스를 제공하며, 운항 중인 LNGC의 수리사업 및 해양/육상 플랜트 설비진단 분야에서 차별화된 시스템을 구축하여 고객만족을 극대화하고 있습니다.
국내외 전문기관의 인증 및 다양한 경험을 보유한 검사원과 자체 개발한 신기술 검사 장비를 통해 선박 및 플랜트 건조 분야에서의 비파괴검사 및 품질검사 서비스를 제공하며, 운항 중인 LNGC의 수리사업 및 해양/육상 플랜트 설비진단 분야에서 차별화된 시스템을 구축하여 고객만족을 극대화하고 있습니다.
사업분야
선박, 해상 & 육상플랜트, 철골, 교량 분야 제작 및 설치 단계의 검사 계획 수립부터 NDT-Map 작도, 대 주문주 Coordination, 다양한 검사기법의 비파괴검사, 기술 자문 & 감리에 이르기까지 종합 비파괴검사 서비스를 제공합니다.
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주요업무 |
· 초음파탐상검사 (PAUT, TOFD, Manual UT)
· 유화 설비 진단 및 수명 예측 (IRIS)
· NDT coordination & training
· 초음파탐상검사(PAUT, TOFD, Manual UT)
· 유화 설비 진단 및 수명 예측 (UTIS)
· NDT coordination & training
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· Advanced PAUT & TOFD
1996년 TOFD 검사방법을 처음 도입한 이래, 다양한 검사 기법을 개발하고 국제 자격(ASNT & ISO 9712)과 다양한 분야의 경험을 보유한 검사원들이 선박 및 해양공사의 RT 대체 검사방법으로 PAUT &TOFD를 적용하고 있습니다.
- - Combined PAUT & TOFD : 곡배관부에 PAUT와 TOFD를 동시에 적용할 수 있는 특허 출원
- - Specialized material inspection : Stainless steel, Clad, Duplex, Inconel, A182-F22
- - Heavy-wall inspection : 100t 이상 후판 구조 및 배관 검사
- - Stainless steel(with weld-crown condition, 12t 이하) 검사 기법(Class 승인)
- - In-service inspection : Vessel, Heat exchanger, High pressure pipe, Ball tank
- - PAUT 관련 ASNT & ISO 9712, Chevron qualification 보유
1996년 TOFD 검사방법을 처음 도입한 이래, 다양한 검사 기법을 개발하고 국제 자격(ASNT & ISO 9712)과 다양한 분야의 경험을 보유한 검사원들이 선박 및 해양공사의 RT 대체 검사방법으로 PAUT &TOFD를 적용하고 있습니다.
- - Combined PAUT & TOFD : 곡배관부에 PAUT와 TOFD를 동시에 적용할 수 있는 특허 출원
- - Specialized material inspection : Stainless steel, Clad, Duplex, Inconel, A182-F22
- - Heavy-wall Inspection : 100t 이상 후판 구조 및 배관 검사
- - Stainless steel(with weld-crown condition, 12t 이하) 검사 기법(Class 승인)
- - In-service inspection : Vessel, Heat exchanger, High pressure pipe, Ball tank
- - PAUT 관련 ASNT & ISO 9712, Chevron Qualification 보유
· Rad Guard system
- - 방사선 안전 구역을 2m(선량 1 uSv/hr)로 설정할 수 있는 Rad Guard system을 국내 최초 개발
- - 방사선투과검사와 현장 생산 작업이 동시에 가능하므로 생산 공기 단축에 크게 기여
- - 방사선 안전 구역을 2m(선량 1 uSv/hr)로 설정할 수 있는 RAD Guard system을 국내 최초 개발
- - 방사선투과검사와 현장 생산 작업이 동시에 가능하므로 생산 공기 단축에 크게 기여
- - Combined PAUT & TOFD : 곡배관부에 PAUT와 TOFD를 동시에 적용할 수 있는 특허 출원(Q)
- - PAUT 관련 ASNT & ISO 9712, Chevron Qualification 보유
Phased Array UT
Time of Flight Diffraction
Radiographic test
분야별 국제자격을 갖춘 숙련된 검사원이 각종 선박 및 해양프로젝트의 Factory Acceptance Test부터 시운전 및 Offshore 현지 설치검사까지 전 공정에서 품질검사를 수행하고 있으며, 자체적인 품질 예방활동(In-Process Inspection)을 통해 공정검사로 인한 대기시간을 절약하고 품질 문제를 사전에 차단하여 고객들로부터 깊은 신뢰를 받고 있습니다.
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주요 검사항목 |
· 국내/외 기자재 Factory Acceptance 검사
· 입고검사 (Reveiving Inspection)
· 의장 (Outfitting) : Mechanical equipment, Electric & Instrument, Piping, HVAC & Architecture
· PMI, Hardness & Ferrite
· 해상 시운전 (Sea Trial) & 가스 시운전(Gas trial) 검사
· Offshore HUC (Hook-Up Commissioning) 검사
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Factory Acceptance Test
구조 검사
배관 검사
기장 검사
전계장 검사
시운전 검사
150척 이상의 LNGC 건조 검사 경험과 전문지식을 바탕으로 제작 및 설치 과정에서 품질 문제를 적시에 해결하고 품질예방 활동을 통해 고객 만족과 최고의 품질 서비스를 제공하고 있습니다.
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주요 검사항목 |
· Shop 제작 단계 : Insulation box, Invar componants, Pump tower
· On board 설치 단계 : Corner fitting, Insulation box 및 Invar, Membrane tightness test, Pump tower, Cargo tank closing
Tightness & Camera test
· LNGC NO.96 membrane 헬륨 누설시험 (He LT)
· LNGC Mark III membrane 암모니아 & 헬륨 누설시험 (NH₃ & He LT)
· LNG 저장탱크 누설시험
· 배관 내부 이물질 검사 (Camera video inspection)
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Insulation box Fabrication inspection
Pump tower fabrication inspection
Invar tube fabrication inspection
Insulation box installation inspection
Membrane welding inspection
Helium Leak Test by auto carriage
LNG carrier, Bunkering vessel 및 Fuel tank 신조 CCS 설치분야에서 자재 공급, 설치 및 품질 검사를 포함한 통합 서비스를 제공하며, 운항 중인 LNGC(GTT NO & Mark type) Cargo Containment System의 사전 검사부터 자재공급, 수리 및 최종검사까지 싱가포르, 말레이시아, 카타르 등 세계 전역에 최고 품질의 Total Service를 최단 기간에 제공하고 있습니다.
Repair &
Maintenance
Vacuum Testing
Outfitter
Tightness test
Tightness test
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주요업무 |
· 자재공급 : Invar, Invar tube, SUS membrane, Insulation box & panel, Flexible & Rigid secondary barrier,
Top bridge pad, Insulation components
· Membrane & Insulaton panel 철거 및 설치 (GTT & Class에 의해 승인된 Welder, Bonder 및 장비)
· Helium test(by balloon, manual & auto carriage), Secondary & Primary Barrier global test, Vacuum box test
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주요고객 |
MISC, Shell, Eaglestar, Gaslog, Oman Shipping, PT.JSK Shipping, Hoegh LNG, BWFM, Knutsen, MOL, N-KOM, MMHE, Sembcorp, Keppel, ODC, DDW-Dubai, SK Shipping, H-Line Shipping, KLC, Hyundai Ocean Service, POS SM
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Membrane cutting
Triplex bonding
Membrane welding
Helium test by balloon
Cargo Containment System Training Center 운영
다양한 장비와 Mock-up을 갖추고 지속적인 기술 경쟁력 확대 및 우수인력 유지를 통해 고품질 서비스를 세계 전역에 신속하게 제공하기 위해 Training Center를 운영하고 있습니다.
Procedure qualification test for Welding, Bonding & Mastic
Training & qualification test for Welder, Bonder & Equipment operator
Machine performance test for Welding & Bonding
Macrographic test for Welding specimen
Plasma auto welding
Mastic dispenser
Auto bonding
Macrographic test
Mock-up
Mock-up
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